Asahi Kasei entwickelt den weltweit ersten Polyamid-Schaumstoff

Asahi Kasei entwickelt den…

Mit den fortschreitenden disruptiven Megatrends in der Auto-mobilindustrie sehen sich die Automobilhersteller und -zulieferer einem zunehmenden In-novationsdruck  ausgesetzt.  Neue,  innovative  Lösungen sind  gefragt.  Der  jüngst  entwi-ckelte Polyamidschaum von Asahi Kasei ermöglicht einzigartige Anwendungsmöglichkei-ten in den Bereichen Leichtbau und Geräuschdämmung.

Die disruptiven Megatrends CASE (Connected -Autonomous -Shared -Electrified) stellen die Auto-mobilindustrie  vor  einem  nie  dagewesenen  Innovationsdruck.  Neben  den  sich  ändernden  Verbrau-cherbedürfnissen  hat  die  EU-Gesetzgebung  zur  Reduzierung  der  CO2-Emissionen  die  Nachfrage nach neuen und innovativen Leichtbaumaterialien als Ersatz für Metall-und Aluminiumteile deutlich erhöht.  Gleichzeitig  müssen  diese Werkstoffeden  hohen  Sicherheitsstandards  in  der  Automobilin-dustrie gerecht werden und Lösungen, für die sich ändernden und verschärfenden Vorschriften welt-weit  bieten.  Kunststoffe  und  Schaumstoffe  mit  ihrem  breiten  Leistungsspektrum  werden  in  diesem Bereich zu einem Schlüsselfaktor, der zur Reduzierung der CO2-Emissionen herkömmlicher Pkw mit Verbrennungsmotor und zu einer größeren Reichweite von Elektroautos beiträgt.

Eine  weitere  Herausforderung  für  die  Automobilindustrie  ist  die  Verschärfung  der  Lärmrichtlinien. Durch  die  im  Jahr  2016  von  den  Vereinten  Nationen  erlassene  Regelung  Nr.  51-031mussbei  neu hergestellten Fahrzeugen der nach außen abgestrahlte Geräuschpegel kontinuierlich gesenkt wer-den.

Asahi Kasei ist  einer von nur vier voll integrierten Polyamid Herstellern weltweit -und stellt PA 6.6 komplett vom Monomer bis zum Compound her. Basierend auf dieser Expertise entwickelt das Unter-nehmen derzeit den PA Foam, einen Schaumstoff auf Polyamidbasis,den weltweit ersten seiner Art. Dieses Materialbietet Lösungen für die beiden oben genannten Herausforderungen in der Automobilindustrie neben Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Wärmeformbeständigkeit für den Einsatz in strukturellen  Leichtbauanwendungen  von  Autos,  besitzt  das  Materialgeräuschreduzierende  Eigenschaften.

Der PA Foam zeichnet sich durch die typischen hitze-, chemikalien-und ölbeständigen Eigenschaften von Polyamid aus, gemischt mit einer hervorragenden Steifigkeit oder geräuschreduzierenden Quali-tät -je nach Form der Schaumstoffperlen. PA Foam mitrunden Schaumstoffperlenzeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit aus und ist damit ein vielversprechendes Ersatzmaterial für Aluminium und Metall instrukturellen Anwendungen sowie für den Einsatz inIsolatoren, Leitungen, Abstandhalter oder an-derenLeichtbaueilendes Batteriegehäuses in Elektrofahrzeugen.

Lärmreduzierende Eigenschaften durch Schaumstoffperlen in C-und Makkaroni-Form

PA Foam aus Schaumstoffperlen mit C-oder Makkaroni-Form bietet neben den typischen Polyamid-Merkmalenauchein sehr gutes Geräuschdämpfungsverhalten. Mögliche Anwendungen finden sich überall im Auto, insbesondere im Motorraum, wo das Material seine einzigartigen Eigenschaften ent-falten kann.

Für Motorabdeckungen verwendet, trägt es nicht nur zum Leichtbau bei, sondern reduziert auch merk-lich die abgestrahlten Motorgeräusche und macht das Fahrzeug insgesamt leiser. Diese geräusch-dämpfenden Eigenschaften des Schaumstoffs tragen auch zu einem verbesserten Komfort innerhalb desFahrzeugsbei. Mit der steigenden Beliebtheitvon Carsharing und der zu erwartenden Einführung von autonomen Fahrzeugenwird der Fahrzeuginnenraum immer wichtiger als ein Raum der Entspan-nung und des Komforts als Lebensraum. Der PAFoamkann wesentlich zur Qualität dieses neuen Lebensraumsbeitragen -zum Beispiel als Material für dieIsolierung und Reduzierung der Lärmab-strahlung vom Auto selbst, aber auch für die Reduzierung von Lärm von außerhalb des Fahrzeugs. Mögliche Anwendungen finden sich im Fahrzeugdach und in der Motorhaube, aber auch in der Sitz-und Bodenstruktur.

Schaumstoffperlen aus Polyamid lassen sichim Dampfformverfahren auf handelsüblichen Polystyrol-Formanlagen verarbeiten. Darüber hinaus kann eine signifikante Reduzierung des Rohmaterialsfür den Produktionsprozess erreicht werden, was zu einer Gesamtkostenreduzierung beiträgt.

"Mit dem PA Foam und seiner hohen Hitzebeständigkeit eröffnetAsahi Kaseineue Anwendungsmög-lichkeiten von Schaumstoffen.In Europa, wo das Umweltbewusstsein stark ausgeprägt ist, wird der Bedarf an Leichtbauanwendungen in Zukunft voraussichtlich weiter steigen, insbesondere in der Au-tomobilindustrie. Unser Schaumstoff öffnet neue Türen für Anwendungen, die gleichzeitig Leichtbauund Hitzebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus werden die Geräuschdämpfungseigenschaften, die sich aus der speziellen Formder Schaumstoffperlenergeben, der wachsenden Nachfrage nach An-wendungen zur Reduzierung von Geräuschen, Vibrationen und Rauheit (NVH) gerecht", erklärt Takuji Namatame, Senior Manager der Corporate R&D Division bei Asahi Kasei Europe.

Quelle: Asahi Kasei



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