Automatische technologische und Produktionslinie der EPS-Polystyrol-Produktionslinie

Ich werde eine technologische Linie zur Herstellung von EPS-Polystyrol verkaufen

EPS-Polistyrol-Produktionslinie

Weitere Fotos + technische Daten für Interessenten werden an die E-Mail gesendet.

Möglichkeit des Transports und / oder Anschlusses von Maschinen durch unsere Techniker.

Die Produktionslinie umfasst:

--WEZEL FORDERN--

1. CYCLE CHIP (periodisch) erste Stufe TECNODINAMICA mod. TV925 aus INOX-Edelstahl + Trockner + Injektor + automatisches Dichtesteuerungssystem, das kontinuierlich gesteuert und an die Zentralsteuerung TECNODINAMICA / SIEMENS angeschlossen wird. Alle Daten und Steuerungsoptionen werden auf einem Flüssigkristall-Touchscreen angezeigt. Möglichkeit der Fernsteuerung und Übertragung von Produktionsleistungsdaten auf Firmencomputer. Möglichkeit der Ferndiagnose von Fehlern online. Der zyklische Betrieb garantiert die automatische Dichteregelung, dank der wir in der ersten Schäumphase eine Dichte von 100 g / l bis 12 g / l erreichen können. Mit dem schäumenden Schäumer zweiten Grades können wir Granulate mit einer Dichte von 8 g / l erhalten.
Wydajnosc 1800 kg / h (25 g / l), 1600 kg / h (20 g / l), 1150 kg / h (12 g / l)
Wasserdampfverbrauch 200/300 kg / h
Druckluftverbrauch 0,4 - 0,6 m3 / min
30 kW Leistung
Baujahr 2007

2. ZWEITER GRAD-CHIP, "schräg" (kontinuierlicher Schäumungsmodus) POLIMEC
Schäumen vollautomatisch
Kapazität 250 - 500 kg / h
Baujahr 2000

3. ZWEITER FUSSSCHNEIDER zur Herstellung von gefärbtem Polystyrol (Art
kontinuierlich schäumen) POLIMEC. In diesem Fall zur Herstellung von Graphit / wasserfestem Styropor verwendet. Dank dieser Lösung waren die verbleibenden ESPANSORS / FROSTERS nicht mit Graphitzusatz "verschmutzt".
Schäumen vollautomatisch
Kapazität 250 - 500 kg / h
Baujahr 2000

plus 2 METALLSILOS ZUR LAGERUNG DES ERSTEN PRODUKTS UND DES ZWEITEN ABLASSZYKLUS

--WEZEL BLOCK FORMING--

4. BLOK-FORMA (vertikal) HIRSCH MONOLITH COMP E4 mit Breitenverstellung. Einer der besten, wenn nicht der beste seiner Klasse. BLOK-FORMA ist weltweit führend in der Herstellung von EPS-Linien. Automatische Kontrolle von Dichte und Gewicht. Alle Daten werden auf einem Flüssigkristall-Touchscreen angezeigt.
Die Innenmaße betragen 4000x1200 / 0,800x0,600
Produktionsgröße 18-22 Blöcke / h (abhängig von der Größe und Dichte des Endprodukts)
automatischer Zyklus des Sperrvorgangs
Programmierung des Steuerungsprozesses
Visualisierung auf dem Touchpanel
Sensor zum Brechen des Blocks
automatische Dichtesteuerung
automatische Gewichtskontrolle
in einem Vakuumsystem bilden
zusammen mit dem endgültigen Dosiersilogranulat
Rollen zum Evakuieren / Transportieren des fertigen Blocks
zusätzlich Ersatzteile
Baujahr 2004

4A. LASER-DRUCK-VORRICHTUNG zum automatischen Markieren von neu hergestellten Styroporblöcken (Datum, Gewicht, Typ, Dichte usw.). Die Markierungen werden vollautomatisch ausgeführt, wenn der Block auf einer Rollenbahn transportiert wird, unmittelbar nachdem der Block aus geschäumtem Polystyrol aus dem BLOK-FORM entfernt wurde.


4B. HIRSCH SELBST VERSPROCHENES GEFAHRENTEAM + WIEDERAUFNAHME ENTFERNUNG + TEMPERATURWIEDERAUFNAHME ZUR WIEDERVERWENDUNG
Unabhängiges Vakuumsystem, das für das Kühlen, Reduzieren und Stabilisieren von Stress verantwortlich ist und Luft und Kondenswasserdampf eliminiert
Dieses System beschleunigt den Produktionsprozess sehr schnell
Die Arbeit des Vakuumsystems ist vollständig automatisiert und mit dem BLOK-FORMY HIRSCH MONOLITH COMP E4 synchronisiert

5. BLOCK-FORMA (horizontal) POLIMEC, automatisch von oben geladen. Die Blockentleerung erfolgt ebenfalls von oben, die obere Abdeckung wird automatisch geöffnet. Die Blockform wird mit einer automatischen Aufnahme eines fertigen Styroporblocks kombiniert. Automatische Steuerung + Bedienfeld
Die Innenmaße betragen 4000x1200 / 0,800x0,500
Baujahr 2000
andere Eigenschaften wie oben.

- SIEHE PRODUKTION, LAGERUNG UND ÜBERTRAGUNG VON WASSERDAMPF--

6. KOTLOWNIA / INDUSTRIAL KITCH FÜR WASSERPRODUKTION + WASSERAUFBEREITUNGSSYSTEM
ICI AX1200 Kesselhaus
CIB-UNIGAS Brenner
Produktion 2500 kg / h
Power Oil / Eiter
aus Edelstahl INOX
automatische Computersteuerung
Ein System, das gesetzlich keine Überwachung durch den Bediener bis zu 72 Stunden erfordert
WASSERAUFBEREITUNG / WASSERSYSTEM
Baujahr 2010

7. WARMER WASSERTANK ZUM ANTRIEB VON KESSELN, Fassungsvermögen ca. 3500-400 0 Liter.

8. CYSTERNA / TANK zur Lagerung der produzierten Wasserdampfmarke: VARISCO, Fassungsvermögen 20.000 Liter.

9. ALLE DRUCKVENTILE, LEITUNGEN, SCHLÄUCHE, SCHLÄUCHE, TRANSPORTLEITUNGEN, die von den vorhandenen Wasser-, Luft-, Dampf-, Übertragungs- und Transportanlagen demontiert werden können.

--WEZELERZEUGUNG, TROCKNUNG, LAGERUNG UND LUFTFÖRDERUNG--

10. MECAIR-SCHRAUBENKOMPRESSOR + MECAIR-LUFTTROCKNER MOD.DFE31 + KONDENSIERTE LUFTFLÄCHE.

11. RUBLAIR EINZELKOMPRESSOR 15 MOD.RLR15B (Worthington Creyssensac) + Druckluftbehälter.

12. SR RUBBER COMPRESSOR 25 mod.RLR25B (Worthington Creyssensac)

13. Lufttrockner PoleStar HIROSS COMPRESSOR

14. TANK MIT KONDENSIERTER LUFT (ungefähr 800-1000 Liter)

- FLÜSSIGKEITSLEITUNG--

15. POTOCOWA, AUTOMATISCHE FLÜSSIGKEITSANLAGE mit gleichzeitigem automatischen Anleger von 4 Blöcken (4 m Länge), Marke: DAL ZILIO MECCANICA

16. THERMOPLOTTER / TNACY-Marke: TECNODINAMICA

17. THERMAL PLOTTER / TNATES-Marke: TECNODINAMICA

18. THERMOPLOTTER / TNACY mit Stahlplatte, Marke: TECNODINAMICA

19. MASZY DO CIECIA PIONE / LEVEL-Marke: POLIMEC
Abmessungen:
Baujahr 2002

20. AUTOMATISCHE LEITUNG FÜR POTOKIALÖL

21. MACHINE TO CIECIA PION / Level 6m für

22. MASCHINE FÜR DIE CIECIA PION / Level 6m dl.

23. MASCHINE FÜR DIE CIECIA PION / Stufe 4m dl.

24. LICHTMASCHINE

- LABORGARANTIEN--

25. RENATO BRIGNOLE

26. LASER COMP (Wärmestrommessgerät)

27. POLI-MEC / ELETTROMEC

28. Gabelstapler mit drehbarem Greifer

29. MANUELLE TRUCKS MIT EINEM FÄNGER (einige Teile) zum bequemen Transport von Styroporblöcken.


- PNEUMATISCHER TRANSPORT VON GRANULAT--

31. Rohrleitungen, Verteiler, Ventilatoren, Förderschnecken zum Transport von Granulat zu den FRYER-, Silo- und Siloschäummaschinen für BLOK-FORM.

Die Maschinen erhalten eine technische Dokumentation und ein Übersichtsbuch. Die Maschinen wurden systematisch inspiziert und gewartet (zur Inspektion von Rechnungen und Buchbesprechungen).

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