Sumitomo (SHI) Demag совершенствует оборудование для литья под давлением

Sumitomo (SHI) Demag совершенствует…

Компания Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH продолжает повышать энергетическую эффективность своих систем El-Exis SP. На сегодня эти термопластавтоматы остаются самым высокоскоростным литьевым оборудованием в мире, говорится в материале компании.

Объем европейского рынка упаковки в период с 2018 до 2023 года будет ежегодно увеличиваться в среднем на 1,9%. В последнее время в обществе нарастает недовольство негативным влиянием одноразовых пластмассовых изделий на окружающую среду. Это вынуждает обладателей брендов, ритейлеров, производителей упаковки и потребителей все чаще задумываться об экологии и предпринимать соответствующие действия.

На выставке K 2019 Sumitomo (SHI) Demag представит два энергоэффективных ТПА El-Exis SP (мелкую и крупную модель), которые потребляют на 20% меньше энергии, чем оборудование предыдущего поколения. Сверхвысокоскоростные системы позволяют производителям упаковки получать высококачественную продукцию с максимальной производительностью и минимальным воздействием на окружающую среду.

Это уже четвертое поколение оборудования El-Exis SP, и оно по-прежнему остается самым высокоскоростным литьевым оборудованием в мире. Оно обеспечивает минимальную продолжительность цикла формования, высокую стабильность процесса, его высокую энергоэффективность.


image-2-new-features-added-to-the-el-exis-sp


Это достигается за счет того, что ТПА оснащается гидравлическим аккумулятором (накопителем), который обеспечивает скорость впрыска до 1 тыс. мм/с, что позволяет переработчикам получать еще более тонкостенную упаковку. Оборудование обеспечивает высокую воспроизводимость процесса, что минимизирует вероятность образования производственных отходов.

В оборудовании El-Exis SP был использован новый регулирующий клапан. Высокая энергоэффективность оборудования по сравнению с аналогами как раз обеспечивается использованием нового клапана в сочетании с гидравлическим аккумулятором. Степень снижения энергопотребления в каждом конкретном случае зависит от особенности получаемой упаковки, продолжительности цикла формования и параметров процесса.

Эти системы являются более экономически эффективными, что сокращает срок возврата инвестиций переработчиков в оборудование. Централизованная система мониторинга в режиме реального времени параметров оборудования снижает время простоя ТПА.

В оборудовании El-Exis SP может реализовываться процесс литья под давлением с этикетированием в форме (IML), многокомпонентного формования, производства и одновременной сборки ведер и ручек, а также инжекционно-компрессионного формования.

На K 2019 Sumitomo (SHI) Demag организует живую демонстрацию процесса производства крышек для бутылок в 72-гнездной форме. За 1 час в этой системе будет получаться 130 тыс. таких изделий.

ТПА El-Exis SP оснащаются узлами, которые обеспечивают усилие смыкания от 150 до 800 т.

Источник: plastinfo.ru