Системы пластикации Engel

Системы пластикации Engel…

Шнек, обратный клапан и цилиндр оказывают значительное влияние на качество расплава, повторяемость процесса литья под давлением, а также на срок службы и экономичность литьевой машины. Поэтому постоянное развитие систем пластикации и собственное производство шнеков являются одними из основных направлений деятельности компании Engel – крупнейшего в мире производителя шнеков для литья под давлением. На выставке K-2019, которая пройдет с 16 по 23 октября в Дюссельдорфе, Engel представит обширный ассортимент систем пластикации.

Являясь поставщиком индивидуальных интегрированных комплексных решений, компания Engel предлагает также узлы пластикации, отвечающие требованиям их конкретного применения. Продолжают расти и требования к самим узлам пластикации. «Драйвером этого роста служит, в частности, продолжающаяся замена традиционных технических материалов на высокоэффективные пластики, потребление которых все более увеличивается, – сообщает Гюнтер Кламмер, руководитель отдела систем пластикации Engel Austria. – Для новых полимерных материалов мы также обеспечиваем более высокие производительность и качество переработки, несмотря на возрастающую нагрузку на механические элементы узла пластикации». Ключевой предпосылкой достижения таких результатов являются постоянные инвестиции в новые технологии переработки, а также наличие отдельных групп шнеков, которые позволяют предложить наилучшее решение для каждого класса перерабатываемых материалов.

Эксперты Engel по вопросам пластикации могут дать исчерпывающие рекомендации по выбору геометрии элементов наиболее подходящей системы пластикации и материалов для них, по выявлению неполадок и оптимизации процесса. Они также поделятся своим опытом с посетителями выставки K, имея в своем багаже готовые решения для производства продукции того или иного назначения. Примерами служат универсальный шнек UAS (Universal Automotive Screw), обеспечивающий очень высокую производительность пластикации широкого спектра полимерных материалов при изготовлении изделий для автомобилестроения, а также шнек MBS (Mixing Barrier Screw), который дает наилучшие результаты окрашивания изделий упаковочного назначения благодаря барьерной геометрии и наличию динамической смесительной головки.

Два новых шнека Engel – PFS (Physical Foaming Screw) и LFS (Long Glass Fiber Screw) – отвечают растущим требованиям прежде всего автомобильной промышленности и все большему использованию усиленных волокнами полимерных материалов.

Шнек PFS: улучшенная гомогенность при вспенивании

Шнек PFS был специально разработан для литья изделий из вспененных полимерных материалов. Новая геометрия шнека в сочетании с новыми же материалами в его конструкции обеспечивает улучшенную гомогенизацию пластицируемого расплава, наполненного газом, и повышает эффективность работы и срок службы шнека при переработке пластмасс, усиленных стекловолокном. Литьевая машина victory, оснащенная новым шнеком PFS, будет во время выставки K-2019 производить на стенде Engel декорированные 3D-детали сложной формы. Данная технология сочетает в себе два метода – литье со вспениванием MuСell фирмы Trexel и декорирование в форме (IMD) по принципу «с рулона на рулон».

Шнек LFS: бережное обращение с длинными стеклянными волокнами

Полипропилен и полиамид, усиленные длинными стеклянными волокнами, используются в облегченных конструкциях автомобилей, прежде всего, в тех узлах, где требуется высокая ударная прочность, в том числе при столкновении, и малая масса. Главная задача при переработке таких материалов заключается в том, чтобы максимально сохранить длину волокон и обеспечить их равномерное распределение в расплаве. Ранее для этих целей использовался однозаходный трехзонный шнек с навинчиваемой на него специальной смесительной головкой типа LGF. По мере роста спроса на литьевые машины для переработки гранул, наполненных длинными стеклянными волокнами, специалисты Engel решили изготовить шнек и смесительную головку в цельнометаллическом исполнении и дополнительно оптимизировать геометрию шнека. Новый разработанный шнек LFS обеспечивает высокое постоянство производительности дозирования при переработке гранул стержневидной формы и уменьшает разрывы волокон. Кроме того, для более равномерного распределения пучков волокон в изделии была оптимизирована геометрия шнека. Благодаря высокоэффективному твердосплавному покрытию шнек обладает необходимой износо- и коррозионной стойкостью.

Оптимально адаптированные к условиям применения

Компания Engel предлагает более 20 различных типов шнеков стандартного, высокопроизводительного и специального назначения, а также широкий ассортимент обратных клапанов для каждого случая применения. Еще одна примечательная особенность шнеков Engel заключается в том, что среди них имеются типоразмеры большого диаметра специального назначения.

В австрийском городе Санкт-Валентине базируется Центр разработок систем пластикации, который является головным для заводов группы Engel, расположенных по всему миру. Здесь в целях дальнейшего расширения своего опыта и знаний в области систем пластикации за последние три года было инвестировано более 17 млн евро в инновационные металлообрабатывающие машины, оборудование для термообработки и технологии обработки. Например, была введена в эксплуатацию новая лазерная сварочная установка для нанесения твердосплавных покрытий на витки шнеков, работающих в условиях особенно высоких нагрузок, а собственная лаборатория материалов была оснащена новыми системами анализа.

Источник: Engel



Wtryskarki, automatyzacja, technologie, serwis.
 

Термопластавтоматы, Пресс-формы для литья под давлением, Остальные элементы машин, Обслуживание машин, Обучение, Программное обеспечение, Роботы и Манипуляторы

Polska, 03-289 Warszawa, Ostródzka 50b