Engel auf der Plast Eurasia 2018

Maximale Effizienz, höchste Leistung und konstante Qualität - auf der Plast Eurasia 2018 vom 5. bis 8. Dezember in Istanbul, Türkei, präsentiert der Spritzgießmaschinenbauer und Systemexperte Engel, wie sich durch das perfekte Zusammenspiel von Spritzgießmaschine, Automation und Industrie 4.0 diese Anforderungen mit einer hohen Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit vereinen lassen. Live vor Ort: die Herstellung anspruchsvoller Medical-Teile auf einer holmlosen e-victory und großflächiger Automobilkomponenten auf einer duo Spritzgießmaschine sowie bewährte und neue inject 4.0 Produkte für die smarte Digitalisierung und Vernetzung von Spritzgießprozessen.

Maximale Integration auf minimaler Fläche

Hochintegrierte, kompakte Fertigungszellen minimieren den Anlagenfootprint und steigern die Flächenproduktivität. Im Reinraum machen sich diese Aspekte besonders bezahlt. Engel hat deshalb seinen Rohrverteiler aus Edelstahl für die kavitätenreine Ablage kleiner Spritzgießteile dahingehend weiterentwickelt, dass das Ablagesystem vollständig in den verbreiterten Schiebeschutz der Spritzgießmaschine passt. Auf der Plast Eurasia wird diese extrem kompakte Lösung mit der Herstellung von Nadelhaltern für 1-ml-Sicherheitsspritzen präsentiert.

Die Präzisionsteile werden auf einer Engel e-victory 170/80 Spritzgießmaschine in einem 16-fach-Werkzeug von Fostag Formenbau (Stein am Rhein, Schweiz) aus Polystyrol gefertigt, von einem Engel viper 12 Linearroboter aus dem Werkzeug entnommen und an das Verteilersystem übergeben. Die filigranen Teile werden kavitätenrein in Beutel verpackt, um eine Chargenrückverfolgung bis auf die Ebene einzelner Kavitäten sicherzustellen. Die 16 Beutel hängen dafür in einem Wagen, der direkt unter dem Rohrverteiler Platz findet. Zur Qualitätskontrolle lassen sich einzelne Schüsse ausschleusen.

Um einen vollautomatisierten Reinraumbetrieb zu gewährleisten werden zwei Wagen in Reihe getaktet, wobei ein Puffersystem den Wechsel während der laufenden Produktion ermöglicht. Die gesamte Peripherie ist in die CC300 Steuerung der Spritzgießmaschine integriert. Dank der gemeinsamen Datenspeicherung kann die CC300 die Maschinen- und die Roboterbewegungen exakt aufeinander abstimmen, um die Gesamteffizienz zu optimieren. Hinzu kommen die besonders kurzen Roboterwege aufgrund der holmlosen Schließeinheit der e victory Maschine. Beide Faktoren tragen in dieser Anwendung zu den kurzen Zykluszeiten von 6 Sekunden bei.

Damit die Maschine flexibel auch für andere Produkte eingesetzt werden kann, hat Engel den Rohrverteiler und die Beutelverpackungswagen als feste Einheit konstruiert. Diese lässt sich sehr einfach hin- und herschieben, was die volle Zugänglichkeit zum Werkzeugraum gewährleistet. Im Gegensatz zu vielen anderen Systemen am Markt bestehen beim Rohrverteiler von Engel alle produktberührenden Teile aus Edelstahl. Dies hält im Reinraumbetrieb die Partikellast gering.

Intelligente Assistenz für ein Höchstmaß an Gutteilen

Die filigranen Nadelhalter, die ein Schussgewicht von lediglich 0,08 g und zudem noch unterschiedliche Wanddicken aufweisen, erfordern eine äußerst präzise Prozessführung. Da Schwankungen im Schmelzevolumen unmittelbar zu Ausschuss führen würden, kommt während der Plast Eurasia die Software iQ weight control zum Einsatz. Das Assistenzsystem aus dem inject 4.0 Programm von Engel analysiert während des Einspritzvorgangs in Echtzeit den Druckverlauf und vergleicht die Messwerte mit einem Referenzzyklus. Für jeden Schuss werden das Einspritzprofil, der Umschaltpunkt sowie das Nachdruckprofil automatisch an die aktuellen Bedingungen angepasst und damit das eingespritzte Schmelzevolumen über die gesamte Fertigungsdauer konstant gehalten. Ausschuss wird auf diese Weise proaktiv verhindert.