40 Jahre PEBA

Schneller, höher, weiter mit dem richtigen Material

Diese Eigenschaften können mit den VestamidE-Polyamid 12-Elastomeren erreicht werden. Als Blockcopolymere aus harten Polyamid 12-Segmenten und weichen Polyether-Segmenten verbinden sie Stabilität mit Flexibilität. Die Polyamid 12-Segmente gewährleisten Dimensionsstabilität, Schlagfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit auch bei kaltem Wetter sowie eine hohe Chemikalienbeständigkeit. Die Polyether-Segmente sorgen für eine gute elastische Erholung, so dass Schuhsohlen den Aufprall gut absorbieren und die Gelenke schützen. Dieses Basismaterial wird in Zusammenarbeit mit Kunststoffverarbeitern, Sportartikelherstellern und Sportlern an die individuellen Anforderungen des einzelnen Sports maßgeschneidert, etwa bei Modifikationen von hart bis weich. Die spezifische Härte wird dabei nicht, wie bei herkömmlichen Kunstoffen, durch Weichmacher sondern durch die Einstellung zwischen den Anteilen an Ether- und Polyamid-Gruppen individuell eingestellt. Dies erklärt, warum Fußballspieler, Basketballspieler, Baseballspieler, Rugbyspieler, Golfer, Sprinter, Radfahrer und Wintersportler PEBA unter den Füßen zu schätzen wissen. Darüber hinaus fordern Hersteller einheitliche Verarbeitungseigenschaften und vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten.

Zeitgleich mit den ersten Anwendungsfeldern in der Sportindustrie fand der thermoplastische Werkstoff Einsatz in der Automobilindustrie als Material für Druckschläuche im Innenrohr wie im Mantel. Sehr gute Schlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen und im trockenen sowie feuchten Zustand zeichnen PA 12-Elastomere bis heute besonders aus.

Neue PA 12-Elastomere für die Medizintechnik

Flexible Kunststoffe, die zudem hohen Qualitätsstandards entsprechen, werden heutzutage unter anderem im anspruchsvollen Medizintechnikbereich eingesetzt. Experten von Evonik haben im Laufe der Jahre flexible Polyamid 12-Elastomere mit einer breiten Auswahl an Härtegraden für die Anwendung in der Medizintechnik entwickelt und optimiert und unter dem Produktnamen VestamidCare ME erfolgreich auf den Markt gebracht.

Die Auswahl des richtigen Materials ist in der Medizintechnik entscheidend: Die Materialien müssen höchsten Qualitätsansprüchen genügen, beständig gegen aggressive Chemikalien und Pharmazeutika sein und auch nach einer Sterilisation hohen Anforderungen zum Beispiel an die mechanischen Eigenschaften genügen. Nicht zuletzt müssen sich Hochleistungsmaterialien für den medizinischen Einsatz ausgezeichnet verarbeiten lassen, um etwa filigrane Geometrien für minimal invasive Geräte oder passgenaue Verbindungselemente zu ermöglichen.

Aufgrund der hohen Flexibilität und der guten Verarbeitbarkeit werden VestamidCare ME-Typen seit Jahren in verschiedenen Teilen von Kanülen eingesetzt – vom flexiblen Distalende mit niedrigem Modul, um ein nicht-traumatisches Einsetzen zu ermöglichen, bis zum proximalen Ende, wo ein hoher Modul zur Übertragung von Kraft und Drehmoment notwendig ist.

Die VestamidCare ME Kunststofftypen wurden zur Care ME-B Reihe zur Verbesserung und Vereinfachung des Herstellungsprozess von mehrschichtigen Kanülen aus EFEP und PEBA weiterentwickelt. Diese Kanülen profitieren von der Flexibilität und mechanischen Belastbarkeit des PEBA kombiniert mit den guten Gleiteigenschaften des EFEP. Auch die Polyetherblockamide der VestamidCare ME-B Reihe decken einen breiten Bereich von Flexibilität und Härte ab. Sie wurden speziell entwickelt, um gut an Neoflon EFEP RP-5000 von Daikin zu haften, ohne dass hierbei Kleber oder andere Kompatibilisatoren eingesetzt werden müssen. Die chemische Natur beider Materialien führt bei der Coextrusion zur Bildung kovalenter Bindungen an der Grenzschicht zwischen VestamidCare ME-B und Neoflon EFEP.

Die Kombination von modifiziertem PEBA und EFEP bietet mehr Gestaltungsfreiheit bei unbeeinträchtigter Biokompatibilität, da keine Klebschichten oder andere niedermolekularen Additive eingesetzt werden müssen.

Breite Produktpalette verleiht zum Querdenken 

Mit innovativen PEBA-Formassen sowie Care-Typen für den medizinischen Bereich verfügt Evonik über ein breites Produktportfolio an Polyamid 12-Elastomeren. Damit lassen sich nicht nur neue Kundenprojekte schneller realisieren; die Kunststoffexperten können vielmehr quer über die einzelnen Märkte maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Auf dieser Basis fand ein VestamidCare ME Typ den Einsatz in der optischen Industrie. Am Beispiel einer leichten, bunten und absolut sicheren Kinderbrille zeigt Evonik seine Fachkompetenz in Polymer-Design.

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Vestamid Care ME 62 war das Material der Wahl für die Bügelelemente. Der Hochleistungskunststoff ist hart genug, damit die Brille gut sitzt; zugleich fühlt er sich auf der Haut angenehm an. Das Material ermöglicht eine metallfreie Verbindung von Brillenrahmen und Brillenbügel sowie kindergerechte Bügel-Designs, die in Handumdrehen ausgewechselt werden können.

Eine ausgeklügelte Materialkombination vereint grenzenlose Designfreiheit mit Kompromisslosigkeit in puncto Sicherheit und Gesundheit. Der Innenrahmen und die Nasenpads der Kinderbrille wurden aus VestamidCare ME 26 konzipiert, einem Polyetherblockamid, das durch sein geringes Gewicht und seine besonders sanfte Haptik für maximalen Tragekomfort sorgt. ''Bei der Materialauswahl sind wir auf einen medizinischen Produkttyp ausgewichen, denn wir wollten mit der Innenseite des Brillenrahmens zusätzlich eine Anti-Verletzungs- und Anti-Rutsch-Funktion realisieren, die gerade bei Kinderbrillen sehr wichtig sind. Darüber hinaus schließt der Einsatz eines medizinisch zugelassenen Produkttypes Hautirritationen bzw. andere allergische Reaktion sensibler Kinderhaut aus“, sagt Eric Chen, General Manager des chinesischen Brillenherstellers Hwa Mao Optical (Xiamen).

VestamidCare ME 62 war das Material der Wahl für die Bügelelemente. Der Hochleistungskunststoff ist hart genug, damit die Brille gut sitzt; zugleich fühlt er sich auf der Haut angenehm an. Das Material ermöglicht eine metallfreie Verbindung von Brillenrahmen und Brillenbügel sowie kindergerechte Bügel-Designs, die in Handumdrehen ausgewechselt werden können.

Neue Kundenideen und der stets wachsende Anspruch - insbesondere aus dem Konsumgüter Bereich - noch kreativere Anwendungen mit maximaler Materialleistung realisieren zu wollen, spornten Evonik an, die Produktpalette an PEBA-Produkten kontinuierlich zu erweitern. Derzeit arbeitet das Expertenteam für Hochleistungskunststoffe an einer neuen Elastomer-Klasse, die nahezu grenzenlose Designfreiheit bei stets exzellenten mechanischen Eigenschaften aufweisen wird. 

Seit 40 Jahren entwickelt Evonik maßgeschneiderte Polyamid 12-Elastomere für anspruchsvolle Anwendungen. Das Produkt erfindet sich immer wieder neu, sei es über neue Lieferformen, sei es über einen Quereinstieg in neue Märkte - sogar ein Intermezzo Mitte der 80er Jahre für geräuscharme Zahnräder für Kassettenrekorder. PEBA ist der wahre Wandlungskünstler unter den thermoplastischen Werkstoffen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in Polymer-Design und unzähligen erfolgreichen Kundenprojekten forschen die Experten von Evonik weiter, um die Eigenschaftenkombination des flexiblen Hochleistungskunststoffs stets zu erweitern und die Grenzen des Machbaren neu zu definieren.

Quelle: Evonik